ベルギー、コンティシュ – 食肉および鶏肉の加工会社は、製品のばらつきや外観の要件がますます厳しくなり、タンパク質の切断作業が再構築され続ける中、処理量、スループット、切断品質のバランスを取るというプレッシャーが増大しています。調理済み鶏肉やプルド製品から冷凍肉や乾燥ソーセージに至るまで、さまざまな用途には、明確な切断原理、プロセスの安定性、切断ツールとブレードの適切な選択が必要です。 Volantis、Yuran Hytec 300、CMD.2 を組み合わせた 3 つのアプローチにより、FAM STUMABO は、よりアプリケーションベースでプロセス指向のタンパク質切断ソリューションに対する高まるニーズに応えます。
Volantis、Yuran Hytec 300、CMD.2 のアプリケーションベースの FAM STUMABO トリオは、この変革を反映しており、さまざまな切断原理を組み合わせて、特定の製品物理学、スループット要件、現代のタンパク質加工の加工現実に対応しています。
製品の物理的性質が切断性能を左右する場合
現代の食肉および鶏肉の加工における最大の課題の 1 つは、切断条件が長期間にわたって安定した状態を維持することがほとんどないことです。より均質な食品とは異なり、肉は脂肪含有量、筋肉構造、水分、温度、製品の調理などの要因に応じて異なる挙動を示します。たとえ小さな変動であっても、切断性能と最終製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。
温度だけでも、切断中の製品の反応が完全に変化する可能性があります。柔らかく脂肪の多い製品は、きれいな切り口が得られず、反ったり反ったりする場合があります。一方、より硬い製品や凍結した製品は脆くなり、機械的ストレスによって破損する可能性があります。筋線維の向きも、特に見た目や質感が重要な用途では重要な役割を果たします。
これらの課題は、大容量環境ではより顕著になります。ライン速度が増加すると、補正の余地が少なくなり、コントラストはプロセスに吸収されるのではなく、より増幅されます。製品の動きが増加し、安定性が低下し、一貫した切断品質を維持することが大幅に困難になります。このため、加工業者は機械の能力だけでなく、切断プロセス全体を通じて製品の反応を制御することにもますます重点を置いています。ブレード、供給システム、切断機構は重要な役割を果たします。
実際問題として、これは、半冷凍の乾燥ソーセージの切断、水分の多い調理済み鶏肉の角切り、工業規模での冷凍肉製品の加工には、すべて異なる切断原理と製品の取り扱いダイナミクスが必要になる可能性があることを意味します。
産業レベルで制御を取り戻す
食肉および鶏肉の加工では、一度の大きな失敗によって生産量が失われることはほとんどありません。ほとんどの場合、これは、わずかなオーバーカット、製品の破損、一貫性のない部品、微粉、または視覚的な完全性の損失など、切断プロセス中の小さな偏差の蓄積の結果です。利益率の低い業界では、生産能力がますます高まっており、わずかな非効率であっても、すぐに大きな経済的影響につながる可能性があります。
したがって、課題はもはや単に生産能力を高めることではなく、生産性を向上させながら制御を維持することです。ライン速度が高くなると、プロセスによって変動が吸収されるのではなく、増幅されます。適切な製品ルーティングと製品フロー制御がなければ、速度を上げると、最終的には効率が向上するのではなく、不整合が大きくなる可能性があります。
このため、切断性能は、プロセス全体を通じてブレード、送りシステム、切断機構と製品の相互作用を制御することにますます依存しています。製品を強制的に切断システムに通すのではなく、加工業者は、制御された一貫した方法で製品をプロセスに導くことにますます重点を置いています。刃の選択、製品の位置決め、および送りのダイナミクスは、切断の完全性を維持し、生産性を保護する上で重要な役割を果たします。自動化された切断プロセスは、大量の連続生産環境における再現性の向上にも役立ちます。
FAM STUMABO のビジネス開発サポート マネージャーである Geert Driessens 氏は、「プロセッサーが私たちのところに来るのは、さらなる速度が必要だからではなく、速度だけではもはや問題を解決できないということがますます見受けられます」と説明しました。 「ブレードでの製品の動作（温度、脂肪含有量、切断ゾーンでの製品の移動方法）に対処せずに生産性を向上させると、ばらつきを制御するのではなく増幅することになります。これが、Volantis、Yuran Hytec 300、CMD.2 で私たちが対応した変化です。3 つの異なる切断原理であり、それぞれが処理する製品の特定の物理特性に基づいて設計されています。」
ますます複雑になるタンパク質製品のためのさまざまな切断原理
長い製品の正確なクロスカットが必要な加工環境では、切断領域全体で製品の安定した位置を維持することが重要になります。乾燥ソーセージ、ペパロニ、サラミなどの製品は、特に脂肪含有量や温度条件が変化すると、安定化が困難になることがあります。 Volantis V ベルト スライサーは、スライスの一貫性を維持し、製品の全長に沿って使用可能なスループットを向上させるように設計された、継続的な製品ガイドと制御された送りダイナミクスによってこれらの課題に対処します。これは、ピザのトッピング、調理済みの食事、外食サービス製品などに光学的に均一な薄くスライスを必要とする環境では特に重要になります。
他のタンパク質製品は、柔軟性と変動性の管理に重点を置いています。調理された鶏肉製品、味付けされた肉、および水分の多い製品は、特に工業生産性レベルで切断中に変形しやすい可能性があります。これらの環境では、きれいな切断を維持し、微粉を最小限に抑えながら、さまざまな製品構造や温度に対応できる切断システムが必要です。 Yuran Hytec 300 は、多用途の切断機能、ストリップ切断、押し出しプロファイルを組み合わせて開発されました。デュアルの独立した可変速度モーターにより、追加の切削工具の追加費用をかけずに、切削サイズ/形状を調整できます。
冷凍製品と半冷凍製品では、異なる一連の運用要件が作成されます。低温では、特に豚肉、牛肉、鶏肉のカットを使用する大容量の連続環境では、製品の硬度によりブレード、フィードシステム、切断コンポーネントへの機械的ストレスが増加します。製品が硬すぎると、きれいに切断できずに破損する可能性があります。焼き戻しが不十分な製品は、反ったり、不均一なダイスが生成される可能性があります。 CMD.2 は、これらの条件向けに特別に設計されています。頑丈な構造とローラーベースの切断原理により、最大 250 ～ 300 mm のブロックを処理でき、切断はスライシング、ストリップ切断、細断の 3 段階で行われ、工業用処理量であっても固まることなく、安定した自由に回転するダイスとストリップを生産し、包装プロセスを簡素化します。
その結果、タンパク質切断に対するよりアプリケーション主導型のアプローチが生まれ、生産能力のみに依存するのではなく、製品の動作、生産性の目標、最終製品の外観に応じて切断原理が選択されることが増えています。
困難な処理環境でも稼働時間を維持
大容量の食肉および鶏肉の作業では、切断パフォーマンスは稼働時間、清浄度、および操業の継続性から切り離すことができません。生産環境は、多くの場合、寒く、湿気が多く、非常に要求の厳しい条件下で稼働しており、停止するたびに生産性とラインを通る製品の流れに即座に影響を与えます。その結果、加工業者は、切断システムが正確な切断を実現するだけでなく、迅速な洗浄、予測可能なメンテナンス、信頼性の高い継続的な操作をサポートすることをますます期待しています。
これは、製品が頻繁に変更される場合や、同じラインで複数の製品フォーマットが使用される環境では特に重要になります。生産間のダウンタイムを最小限に抑えるには、簡単なアクセス、効率的なツール交換、最小限の操作の複雑さのために設計された切断システムが必要です。ブレードの状態とメンテナンスも、長期的な切断性能を維持する上で重要な役割を果たします。特に、プロセッサーが特殊な耐久性の高いブレードとツール構成にますます依存する要求の厳しいアプリケーションや高精度のアプリケーションでは重要です。
労働力不足が世界中の食品加工業務に影響を与え続けているため、加工業者はオペレーターへの依存を軽減しながら、安定した再現性のあるパフォーマンスを提供する切断システムに大きな価値を置いています。この環境では、プロセスの一貫性と運用の信頼性が、生産性や部品の品質と同じくらい重要になります。
プロセスシステムとしての切断
「食肉および鶏肉の加工は、より高い生産能力、より多くの製品の多様性、より厳しい品質の期待に向けて進化し続けています。その結果、切断作業は、変化する加工条件下で制御を維持する能力によってますます定義されるようになってきています。課題は、もはやより多くの製品を加工することだけではなく、生産性を向上させ続けながら、生産性、切断の完全性、視覚的な一貫性を維持することです。」とギアト・ドレッセンス氏は結論づけています。
Volantis、Yuran Hytec 300、CMD.2 を通じてさまざまな切断原理を組み合わせた FAM STUMABO の三者によるアプローチは、よりアプリケーションベースでプロセス指向のタンパク質切断戦略への業界のシフトの高まりを反映しています。
(翻訳用タグ)肉と家禽
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